CFG樁是目前在深基坑支護工程中廣泛使用的一種樁型，它具有施工方便、質量可控、承載能力大等優點，被廣泛應用于大型基礎工程中。本文將詳細介紹CFG樁的施工過程和技術要點。

一、施工過程

1、場地準備：在施工前需要對施工現場進行清理和整平，確保施工樁機和相關設備可以正常進入。

2、打樁定位：按照設計圖紙要求的位置和標高，使用鋼尺或激光測量儀測量標志CFG樁的位置和高度，并在地面上打上標記。

3、鉆孔：使用專用鉆機在預定位置進行鉆孔，鉆孔深度要求按照設計圖紙要求進行控制，鉆孔的直徑要略大于CFG樁的外徑，以便于樁體的安裝。

4、清孔和灌注：在鉆孔完成后，需要對孔洞進行清理，清理過程要求不能有雜質和殘渣存在，以免影響樁體的質量和承載力。然后，將鋼筋網架放入孔洞內，按照設計要求進行逐層灌注，直至灌滿為止。

5、安裝鋼筋籠：鋼筋籠的制作要求符合設計要求，并在現場進行捆綁和焊接，然后將鋼筋籠安裝至預制孔洞內，注意要保證鋼筋籠的垂直度和位置。

6、澆筑混凝土：在安裝好鋼筋籠后，根據設計要求進行澆筑混凝土，澆筑過程中需要注意混凝土的流動性和均勻性，以確保CFG樁的質量和承載力。

7、振動和壓實：在混凝土澆筑完成后，需要使用振動器進行振動和壓實，以保證混凝土的密實性和強度。

8、驗收：施工完成后，需要對CFG樁進行驗收，檢查其尺寸、質量和承載力是否符合設計要求，以確保工程質量。

二、技術要點

1、鉆孔和清孔要求：鉆孔前需要對地層進行勘探，確定地質情況和鉆孔深度。鉆孔時需要定時清理孔洞，并進行注漿，以保證孔壁的穩定性和孔內的潔凈度。

2、鋼筋籠制作和安裝要求：鋼筋籠的制作要求符合設計要求，并在現場進行捆綁和焊接。安裝時需要注意鋼筋籠的垂直度和位置，以確保樁體的質量和承載力。

3、混凝土施工要求：混凝土的配合比應符合設計要求，施工時需要控制混凝土的水灰比和流動性，以確保混凝土的密實性和強度。

4、振動和壓實要求：振動和壓實時需要控制振動頻率和振幅，以確保混凝土的密實性和強度。在振動和壓實時需要注意不要損壞鋼筋籠和樁體。

5、驗收要求：施工完成后需要對CFG樁進行驗收，檢查其尺寸、質量和承載力是否符合設計要求，以確保工程質量。

總之，CFG樁的施工過程和技術要點非常關鍵，需要按照設計要求和專業標準進行施工，以確保工程質量和安全。